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四柱液压机故障预防和保养
浏览: 发布日期:2017-12-08
     1.正确选择和使用液压油。液压油是液压机械的工作介质,不仅能够传递压力,还起到了冷却、润滑、防锈等作用,不同类型的液压油的承压能力、黏稠度、耐高温性等性能指标会有所不同,液压油的选择需根据液压机械的工况条件来确定。例如对抗磨性有较高要求的可选用HM液压油,对抗黏滑性有较高要求的可选用HC型液压油。正确选择液压油可以避免液压机械许多早期故障,并有效提高其工作稳定性和使用耐久性。因此,选用液压油时必须按照使用要求选择性能与牌号相符合的液压油。在使用液压油时应注意观察油液颜色、有无异味、杜绝使用变质的液压油和将不同类型的液压油混合使用。

 
    2.避免空气、水、杂质等进入液压系统。水可以造成设备和管路的锈蚀,空气可以影响机械工作的稳定性,固体杂质可以造成油路堵塞和元件精密度的下降,因此,在液压机械的使用以及保养维护中必须严格控制、避免水、空气 杂质等进入液压系统,由于水密度大于油,我们可以采取定期检查的方式,从放油塞将水排出,避免空气进入,首先应保证液压密封件良好的密封性能,对老化、失效的密封件进行更换,确保足够的油量,且吸油管必须保持在油面以下;在进行液压油的过滤和设备的拆装时,必须保证环境的清洁,避免杂质进入液压系统。
 
 
    3.加强对设备的检查和正确规范操作。加强对液压机械的检查,可以及时发现隐患和做好故障隐患的早期预防,包括对密封件、易损件的检查 ,接口部位、紧固件的检查,液压油油量、清洁度和过滤器的检查。由于液压机械工况恶劣,常常受到高温、高压、高荷载以及其他一些复杂因素的影响,造成其损耗故障多、泄露故障多、隐性故障多的特点。因此,我们在工作中应根据液压机械工作环境特点和故障类型特点等,定时,定点地进行有针对性的检查,发现有隐患的及时排查,发现有故障的及时处理,发现有损坏的及时更换,确保液压机械正常运行。在检查的同时应加强对设备的清洁,尤其是一些关键部位的清洁,以保持液压机械良好的散热性,同时也便于我们及时发现油液泄露、紧固件松动等故障。在液压机械操作时,应尽量保持平和、稳定、避免产生冲击负荷,从而有效较低设备损耗,减少机械故障的发生,延长设备使用寿命。 

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